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OD9008S智能振动监控仪(轴振)
OD9008S智能振动监控仪是风机、压缩机、汽轮机等各种旋转机械装置不可缺少的检测、保护设备。旋转机械转子径向的振幅以及径向位置,是衡量其全面机械状况最基本的指标,很多的机械故障,包括转子不对中,不平衡,轴承磨损,轴裂纹以及发生动静摩擦,都能通过该监测仪来测量。它与OD9000型电涡流传感器相配套使用,可对各种旋转机械进行轴承相对振动的连续监控和测量。

一、 概述


OD9008S智能振动监控仪是风机、压缩机、汽轮机等各种旋转机械装置不可缺少的检测、保护设备。旋转机械转子径向的振幅以及径向位置,是衡量其全面机械状况最基本的指标,很多的机械故障,包括转子不对中,不平衡,轴承磨损,轴裂纹以及发生动静摩擦,都能通过该监测仪来测量。它与OD9000型电涡流传感器相配套使用,可对各种旋转机械进行轴承相对振动的连续监控和测量。


该装置具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。


二、 主要功能


实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置


面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试


一分钟不按操作键,可自行回到运行状态


报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警


具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警


后面板上有与轴振动值成正比的电流输出端子,供记录输出


三、 主要技术指标


频率范围:0~500Hz


量    程:0~200μm


准 确 度:±1%(满量程)


电流输出: 4~20mA


开关量输出:DC 28V / 1A


报警设定:满量程内任意设定


环境温度:0~45℃


相对湿度:≤80%


电源电压:220VAC/50Hz±10%


外形尺寸:160×80×250mm


开孔尺寸:152+1×74+1mm


四、 前面板功能

1—位移显示框:

在运行状态下,显示通道Ⅰ位移量;在参数设置状态下,显示参数标志;


2—位移显示框:

在运行状态下,显示通道Ⅱ位移量;在参数设置状态下,显示参数标志对应的出厂参数值;


3—报警指示灯:

当测量值超过报警设定范围时,该报警指示灯亮;


4—参数设置键

按住该键约3秒,进入参数设置状态;在参数设置状态下,可对各通道进行参数设置;设置完参数后,按住约3秒,退出参数设置状态;


5—+键

在参数设置状态下,按此键,可选择要设置的参数;在参数编辑状态下,可对要编辑的参数加1,数字范围为0~9;


6—-键

在参数编辑状态下,可对要编辑的参数减1,数字范围为0~9;


7—光标左移键(◄)

在参数编辑状态下,移动要设置的参数位数,如从个位数到百位数;


8—确认键

在参数设置状态下,按该键进入参数编辑状态,在编辑完参数后,按该键确定修改好的参数。


五、 参数设置与操作


通电后,仪表处于运行状态下,面板显示各通道位移量。


本仪表各种参数均由面板的“参数设置、+、-、◄、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下:



注:在参数设置状态下,通道Ⅰ显示框中显示参数标志,通道Ⅱ显示框中显示对应的出厂参数值。


按“参数设置”键约3秒,进入参数设置状态,面板通道Ⅰ显示框中显示“E1–”,通道Ⅱ显示框中显示出厂通道Ⅰ报警Ⅰ值“050”。按“确认”键,进入参数编辑状态,此时个位数字闪烁,通过“+”、“-”键来将此位数字加1或减1,数字范围为0-9;按“◄”键,前一位数字闪烁,可通过“+”键来修改此位数字;以此类推,通过按“◄”键选定要修改第几位数字,再通过“+”、“-”键来修改此位数字,按“确认”键该参数编辑完成。按“+”键可继续对下一个参数进行设定。或按住“参数设置”键约3秒,返回运行状态。

六、 端子板接线示意图



七、 调试说明


仪表在出厂前已校验合格,如安装时稍有变动,可作以下调整。


当信号为零时调电位器1W1(2W1),使表头为零位。


当信号为AC 0.5656V/80Hz时,调电位器1W2(2W2)使表头为200μm满度。


注:振动监控仪与传感器配套调试需在标准振动台上进行,在现场没有外围设备的情况下,是无法进行量程调试和最终结果的检验。有需要的单位可向我公司订购便携式振动校验台,对传感器和监控仪进行系统校验。


八、 安装方式


监控仪安装在集控室,安装时将监控仪从集控室正面插入,然后从后面装上左右侧翼板,由固定螺钉紧固即可。按要求在监控仪的背面端子板接入各输入输出导线。


除非特别说明,通常将轴的径向振动测量探头安装在传感器的线性范围中点,对应的前置器输出电压为中点电压(线性范围中点间隙值和中点电压值可以从出厂校验单中查到,一般电压输出传感器线性中点电压为-10V左右,电流输出传感器线性中点电流为12mA)。特别是对于大轴承机器,其最大轴承间隙接近传感器线性工作范围时(建议选用线性工作范围更宽的传感器)。但是对于卧式机器,在机器启动时,轴会抬高0.25mm左右,因而在停机时安装垂直方向探头,应将安装间隙(冷态间隙)调整到传感器的线性范围中点偏大0.25mm左右,对应的前置器输出电压可从出厂校验单中查到。

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