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OD9000电涡流振动位移传感器
电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。

一、概述

电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。

系统主要包括探头、延伸电缆(用户可以根据需要选择)、前置器和附件。


二、技术指标

探头直径: 可选

线性范围: 根据用户要求

灵 敏 度: 根据输出电压和量程决定

线性误差:<1%

频 响:0~10KHZ

电缆长度:5m或9m(用户订货时选定)

工作温度:探头:-30~ +120℃;前置器:-20~ +65℃

使用电源:可选DC +24V,DC -24V,DC ±15V。


三、传感器安装的要求及方法

检测部位的选择

探头线圈产生的磁场范围是一定的,在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时,以正对探头中心线的点为中心,被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上;当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则,灵敏度就会下降。

探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加,若轴向位移为正值时,其检测间隙减小,请在订货时说明。


安装方法

1.探头的安装

探头需通过支架固定在机组上,如下图所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有足够的刚性,以防振动变形,探头在支架上安装要牢固,不允许在运转时有松动。现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈,高频电缆不能随意扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。

探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙(可参照线性测试报告单)。

2.高频电缆的安装

前置器至探头间的电缆为高频电缆,此电缆的总长为9m或5m(用户订货时确定),电缆长度不准随意改变,否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定,以免造成不必要的损坏;也可加金属软管保护(即铠装)。


因安装或使用的需要,9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时必须浮空(即接头不能与机架或大地在电气上相通),否则会引入干扰。故在安装时,高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。


3.前置器的安装

前置器应浮空安装(即前置器与机组在电气上应绝缘)。为保护前置器不受损伤,建议用户外加一只前置器保护盒,先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内,然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃,通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆,其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。


四、注意事项

1、用户在安装探头时,在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在;要避免探头碰伤撞伤;探头的安装要牢固,在运行中不能有丝毫的松动。

2、电缆线不能扭折和任意加接;电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施,使其与大地在电气上隔离。

3、前置器时,前置器应安装在绝缘板上,使前置器在电气上与大地隔离。

前置器的三根信号传输线中间最好不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小,以减少信号在传输线过程中的损耗。

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